ЛИТТЯ ПЛАСТИКОВИХ ДЕТАЛЕЙ В ДОМАШНІХ УМОВАХ

Send

Виготовлення виробів литтям з урахуванням сучасних матеріалів стало справою цілком доступним, досить простим і маловитратними. Розглянемо варіант з використанням поліуретану для заливки і силікону для створення форми.

Знадобиться

Для роботи ми будемо користуватися цілком доступними і недорогими матеріалами і виробами:

силіконом "ЕЛАСТОЛЮКС-М" для виготовлення форми;
силіконом "Еластоформ" для виготовлення підкладки;
роздільником на основі гасу або вазеліну;
гнітом для форми загальною вагою 1 кг;
литним поліуретаном "УНІКАСТ 9" (основа, частина А);
закріплювача (частина Б);
прецизійними вагами;
пластиковим стаканом.

Технологія виливка поліуретанових виробів в силіконові форми

В першу чергу, необхідно роздрукувати майстер-модель з ливникової системою на 3D принтері. Або взяти готову деталь, яку необхідно повторити, приклеїти зубочистки в ролі літників. Вона буде потрібна для виготовлення багаторазової силіконової форми.

Для неї використовуємо силікон, що відрізняється високою еластичністю і достатньою міцністю. Для підкладки-основи товщиною 10-15 мм підійде менш дорогий двокомпонентний силікон типу "Еластоформ".

Зроблена силіконова форма.

Як відбувається процес лиття

Силіконову форму ставимо на підкладку. Якщо вона буде використовуватися багаторазово, то її періодично змащуємо роздільником на основі гасу або вазеліну.

Зверху силіконову форму Придавлюємо розосередженим вантажем (гнітом) вагою до одного кілограма. Щоб заливка литого матеріалу протікала акуратно і швидко, виконуємо паперову воронку. Після чого, можна вважати, форма підготовлена до лиття.

Для заливки беремо найбільш дешевий литтєвий поліуретан "УНІКАСТ 9" (частина А) і затверджувач (частина Б), які змішуємо в пропорції 1: 0,6.

Для якісного змішування потрібні прецизійні ваги і пластиковий стаканчик. В основу можна додати барвник будь-якого кольору, який продається окремо. На 1 кг поліуретану потрібно 90-100 крапель барвника.

Наливаємо в стаканчик на вагах 22 грама рідкого поліуретану та 13,2 грама закріплювача і ретельно розмішуємо протягом 30 секунд, не більше, так як він вже почне укріпляти. При перемішуванні ми відчуємо, що стакан нагрівається, значить процес полімеризації почався. Суміш готова до заливання.
Заливаємо мікст без перерви, поки з літників не піде рідкий поліуретан. Первинне затвердіння займе хвилини дві, а повне - 10-15 хвилин, але краще потримати заливку в формі 20-30 хвилин.

Через півгодини починаємо отримувати поліуретанову виливок з силіконової форми.

Відламує спершу паперову воронку з застиглим в ній надмірною поліуретаном, потім надлишки, які виступили з літників, разом з "ніжками". Це нам полегшить витяг відлитого вироби з форми.

Крім того, силіконова форма відрізняється великою гнучкістю, що також сприяє легкості вилучення виливки з неї без жодних зусиль.

Залишається злегка обробити отвори, відламати або відрізати літники і просвердлити дрилем отвору. Після цього відлите виріб практично не відрізняється від майстер-форми.

Порівняння методу лиття і 3D друку

Лиття в порівнянні з 3D печаткою - процес швидкоплинний. Щоб надрукувати таку коробочку на 3D принтері, знадобиться 4,0-4,5 години. При цьому 3D модель часто виходить бракованої і все треба починати спочатку. Процес лиття ж максимально займає 30 хвилин. Наступний момент - це дешевизна. Лиття більш ніж в 3 рази дешевше 3D друку.

Send