ДВІ ІДЕЇ ДЛЯ ДРИЛЯ

Send

Подивіться як можна зробити два дуже корисних пристосування для вертикально-свердлильного верстата, які точно знадобляться не тільки будь-якому майстрові, а й звичайному любителю.

1. Насадка для шліфування під свердлильний верстат

Для виготовлення нам знадобляться:
ДВП або звичайна дошка

Болти, гайки, шайби.
Клей ПВА.
Свердла по дереву.
Наждачний папір.
Підшипник.
Рашпіль.
Будівельний степлер.
Плоскогубці.
Шуруповерт або викрутка.
Саморізи.

Порядок складання

У нашому випадку використовуємо ДВП, так як були залишки під рукою. Але різниці немає, можна взяти звичайну дошку. Вирізаємо її за розміром робочого столу дриля.

Розмічаємо і робимо отвори для кріплення до верстата. Далі свердлимо отвори під капелюшки болтів, щоб вони не виступали. Робити це зручніше пір'яним свердлом.

Закріплюємо панель ДВП на свердлильному верстаті за допомогою болтів з гайками.

Далі закріплюємо корончаті свердло в верстат. Діаметр свердла повинен збігатися з діаметром використовуваного підшипника.

Просвердлюємо під нього отвір і робимо потай під капелюшок болта.

Надягаємо на болт підшипник і затискаємо гайкою.

Корончатим свердлом нарізаємо дерев'яні кола. Діаметр підбирайте під свої потреби і переваги.

Потім промазуємо їх ПВА, збираємо на болт і затискаємо гайкою.

Під гайку необхідно покласти шайбу побільше, щоб вона не врізалася в дерево. Затискайте максимально міцно, щоб склейка була надійною.
Фіксуємо вийшов валик в патроні, а нижню частину з підшипником осаджуємо в отвір ДВП за допомогою регулювання робочого стола по висоті.

Дерев'яний валик має деяке биття, від якого потрібно позбутися. Доводимо його до круглої форми з допомогою рашпіль. Чим краще буде його обробка, тим простіше буде працювати надалі.

Далі наклеюємо наждачний папір за допомогою клею ПВА.

Зафіксувати до висихання можна за допомогою меблевого степлера.

Не забудьте дістати скоби по закінченню склейки!

Основні переваги

Шліфувальний верстат готовий. Його можна доопрацювати невеликий підставкою.

Особливо зручно шліфувати деталі з внутрішніми радіусами, а й обробка прямих не складе труднощів.

Цей саморобний верстат відрізняється високою продуктивністю, легкістю в збірці і дешевизною складових, в порівнянні із заводськими аналогами.

2. Стіл для свердління труб і деталей круглого профілю

Для виготовлення нам знадобляться:

Металевий куточок.
Металічна пластина.
Болгарка.
Зварювальний апарат.
Лінійка.
Болти, гайки.

Процес складання

Для початку за допомогою болгарки відрізаємо два куточка однакового розміру.

Потім приварюють їх до пластині встик, як показано на фото.

Після зварювання зачищаємо зварювальні шви і саму деталь.

Її можна пофарбувати на свій розсуд, щоб захистити виріб від корозії.

Тепер кріпимо пластину до свердлильних верстатів таким чином, щоб свердло опускалося точно в лінію стику двох куточків.

Фіксуємо на болти з гайками. Розміри пластини і куточків підбирайте з урахуванням необхідності оброблюваних деталей і розміру вашого дриля. Виріб готовий до роботи.

Основні переваги

Завдяки однаковим куточках, відцентрованим щодо свердла, ви зможете зробити отвір в будь-який трубі або круглої деталі рівно по центру, без зсувів і перекосу.

А за рахунок форми куточків вона буде надійно зафіксована і не зрушиться під час свердління.
Дана конструкція відрізняється високою надійністю і точністю свердління.

Процес виготовлення не складе особливих труднощів, а матеріали знайдуться в будь-якому гаражі або ж на металобрухт, що зводить її вартість практично до нуля.