Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send
Як правило, такі пристосування робляться не одноразовими, і розраховані на довгострокове використання. Тому весь секрет в їх виняткової точності, щоб вивірені розміри раз і назавжди змогли замінити рулетку або навіть штангенциркуль.
Єдиний недолік цього, як і більшості меблево-столярних шаблонів - повна відсутність настройки під розмір. Тобто, якщо ви зробили його під товщину дошки, скажімо 25 мм, і інтервал між двома шкантами одного з'єднання 30 мм по центрам, то так воно і буде, і ніяк інакше. Для іншого розміру знадобиться виготовити інший шаблон.
Розберемо застосування нашого шаблону на прикладі виготовлення невеликої рамки - віконної стулки або обрамлення меблевого фасаду. При побіжному розрахунку видно, що навіть при створенні такого простого вироби необхідно буде встановити 12 шкантів, а значить просвердлити 24 точних отвори. Тільки на розмітку їх піде маса часу, а з шаблоном це буде зроблено в рази швидше. Приступаємо!
Матеріали, інструменти для виготовлення шаблону
Розумно вважати, що таку точність голими руками не зробити. Нам знадобляться циркулярка з кареткою для розкрою під кутом 90о і вертикальний свердлильний верстат. Для майстерень це обладнання не представляє особливої унікальності, адже сьогодні воно цілком доступно.
Матеріал для шаблону - відходи виробництва. Ви не помилилися, робити ми його будемо з обрізків заготовок, оскільки розміри дуже невеликі. Потрібні будуть столярний клей, свердла різного діаметру і хороший вимірювальний інструмент - лінійка або штангенциркуль. Загальний вигляд нашого шаблону такий.
Виготовлення шаблону для шкантів
Насамперед треба вибрати заготовку для робочої частини шаблону. Ідеальними для цього вважаються тверді породи деревини: дуб, акація, бук, ясен. Виставляємо лінійку на циркулярки, і розкроюємо заготовку, ширина - 5 см. Торцуем заготовку під прямим кутом кареткою на тій же циркулярки. Довжина - 2,5-3 см.
Тепер її потрібно максимально точно розмітити під робочі отвори. Але якщо їх залишити незахищеними, то деревина від численних сверлений дуже швидко розвальцьо, і шаблон стане неточним. Щоб цього уникнути, вибираємо кілька відрізків металевої труби з внутрішнім діаметром 8 мм (саме такий розмір у стандартного меблевого шканта), і робимо з них посадочні гільзи для шаблону.
Свердлимо під них отвори на вертикальному верстаті. Інтервал по центрам задаємо виходячи зі своїх заготовок, які будемо обробляти за допомогою шаблону (в нашому випадку це близько 3 см).
З невеликого шматка фанери (товщина 8-10 мм) робимо ручку-тримач. Розкроюємо його на циркулярки по ширині робочої частини, тобто, 5 см.
Відмірявши розмір довжини робочої частини, ставимо мітку на середині цієї пластини з фанери. Свердлимо наскрізний отвір діаметром 9-10 мм. Це буде оглядове технологічний отвір. Можна злегка його зенкеровать з лицьового боку.
Штангенциркулем розмічаємо середину між двома отворами робочої частини шаблону. Ставимо на її бічній грані мітку.
Тепер можна з'єднати дві частини шаблону разом, приклеївши їх на столярний або клей ПВА.
Настала черга посадити в наш шаблон металеві гільзи-направляючі для свердління. Якщо отвору не прослаблени, тоді вони будуть добре триматися і без клею. Запресувати їх можна ручної столярної струбциной.
Наш шаблон готовий, тепер можна перевірити його в дії. Працювати їм потрібно, притискаючи до заготівлі струбциной. Як бачимо, все відмінно працює!
Технологія використання такого пристосування дуже проста. На рівній поверхні необхідно розташувати збірну конструкцію так, щоб можна було розмітити середні точки у всіх сполучень. Це можна зробити від руки, без рулетки. У місці сполучення елементів робиться ідентична розмітка обох з'єднуються деталей і ставиться коротка ризику на обидві заготовки.
Далі все як по накатаній: шаблон через оглядове отвір центрируется з розміткою на деталях і затискається струбциной. Отвори засверливают без додаткових вимірів. Глибина свердління регулюється довжиною свердла або знімним обмежувачем.
Залишається всі деталі перед з'єднанням добре промазати клеєм, і провести збірку, притиснувши з'єднання струбцинами. Таким нехитрим чином можна легко уникнути перепадів по товщині при зрощуванні збірних заготовок, подальшого їх шліфування та зміни їх товщини.
Стільки недоліків вирішує один маленький нехитрий шаблон!
Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send