Чим свердлити швидкоріз - сталь Р18

Не виключено, що фахівцеві з обробки металу доведеться свердлити швидкорізальної сталь марки Р18. Для цього буде потрібно свердло, характеристики якого повинні перевершувати опрацьований матеріал.
Швидкоріз Р18 - ​​це інструментальна сталь, яка йде на виготовлення різців, свердел, фрез, розгорток, протяжок і т. Д. З їх допомогою можна обробляти конструкційні стали, мають міцність до 1 тис. МПа.

Використовувані матеріали і інструмент

Для нашого практичного експерименту нам знадобиться:

• Відрізний токарний різець зі сталі Р18, виготовлений ще в 1958 році.
• Чи не нове перове свердло діаметром 5 мм по кераміці і склу.
• Настільний свердлильний верстат з регульованими оборотами шпинделя.
• Наждачний верстат для заточування інструментів.
• Штангенциркуль.
• Грубий напилок по металу.
• Шматок квадратного прутка зі сталі Р18.
• Різець зі сталі Р6М5.

Процес випробування

Для експерименту ми зупинилися на відрізні різці зі сталі Р18, який був виготовлений за часів Радянського Союзу, що є надійною гарантією його високої якості. Це досить міцний матеріал. З нього, крім токарних різців, виготовляються різноманітні інструменти, якими проводиться обробка конструкційних сталей та інших металів.
Як випробуваного інструменту було вибрано перове свердло діаметром 5 мм, що було у використанні і, вироблене в Китаї, яке зазвичай використовується по металу, кераміці, склу і каменю.
Щоб відновити ріжучі характеристики цього свердла, злегка підправимо його на заточном колі з механічним приводом.
Вставляємо свердло в патрон настільного свердлильного верстата і надійно затискаємо за допомогою ключа.
Вимірюємо для довідки за допомогою штангенциркуля товщину ріжучої частини відрізного різця. Вона виявилася рівною 3,5 мм.
Переконуємося в тому, що вертикального ходу шпинделя досить для здійснення наскрізного свердління різця. Для цього необхідно переконатися, що кінець свердла дістає до площини підстави і ще є деякий запас ходу.
Починаємо свердління, час від часу послаблюючи тиск на інструмент. Це необхідно для його хоча б часткового охолодження і очищення від стружки і частинок металу, утворених під час свердління.
У момент, коли вершина інструменту виходить з протилежного боку, зупиняємо процес і перевертаємо різець на іншу сторону. Ставимо свердло по позначці і доводимо процес до кінця.
Наскрізний отвір в зоні ріжучої частини відрізного різця зі сталі Р18 готово! На це ми витратили не більше 2-3 хвилин, не докладаючи особливих зусиль, без ускладнень, причому з одного заточування свердла.
Грубий ручної напилок по металу, звичайно, не годиться для обробки стали Р18, хіба що з його допомогою можна зняти задирки, що утворилися в процесі свердління отвору.
Щоб перевірити отримані результати, беремо квадратний пруток зі сталі Р18, свердлимо його і переконуємося, що процес обробки і його підсумки залишилися такими ж, нічим не відрізняючись від першого разу.
Спробуємо тим же свердлом без переточування Посверліте квадрат, а краще різець зі швидкорізальної сталі Р6М5, у якого ріжучі властивості вище, ніж у інструментів зі сталі Р18, особливо по допустимої робочої температури. І з цим матеріалом свердло справляється непогано.
Дивно, але звичайне дешеве китайське перове 5-міліметрове свердло, яке призначене переважно для роботи з керамікою і склом, легко просвердлює не тільки швидкорізальної інструментальну сталь Р18, але і більш міцну - марки Р6М5.

Підсумкові висновки

Ми вважаємо, що з дещо більшими витратами часу і зусиль, такого ж результату можна домогтися, використовуючи свердло з тієї ж стали Р18. Тим більше, вибираючи оптимальні обороти, які явно мають бути нижче.
Також полегшить процес періодична мастило свердла, що сприятиме кращій обробці металу і кілька охолоджувати інструмент під час свердління. Можливо, знадобитися кілька заточек.
Звичайно, один отвір виконати нескладно. Тут особливої ​​педантичності не потрібно, головне, вистачило б наполегливості і терпіння. Але коли необхідно просвердлити хоча б десяток отворів в цьому швидкоріз, тоді всі недоліки заточки, режиму свердління, відсутність мастила і охолодження інструменту будуть відігравати визначальну роль.