Розварювання дуже цікава річ, то входять в моду, то інтерес до них пропадає. Як багато чудових доопрацювання вони прийшли до нас з автоспорту (створення разношірокіх коліс для монопривода). Існує два способи виготовлення з використанням чотирьох і восьми дисків. Диски для разварок повинні бути рівними, після доопрацювання прокатати їх буде набагато складніше. Щоб заощадити свої кошти деякі етапи, за винятком робіт, що потребують професійних навичок, можна пройти самостійно.
Розварювання з смужками металу
• плюси: потрібно всього чотири диски
• мінуси: смужки потрібно нарубати на гільйотині, додатковий зварювальний шов
Виготовлення разварок з двох комплектів
• плюси: мінімум зварювання, велика надійність диска (якщо порівнювати з першим способом)
• мінуси: потрібно знайти два однакових комплекту штамповок, обмеження по ширині (якщо порівнювати з першим способом)
Самостійне виготовлення разварок
1. Підбір дисків. Потрібно розібратися з радіусом і вильотом (можна використовувати для цього шинний калькулятор).
2. Різка дисків. Самостійно болгаркою або на токарному верстаті, другий варіант краще плюси точність, можливість залишити "поличку" під зварений шов (1000 рублів чотири диска).
3. Виготовлення смуг. Звертаємося до майстерні, на спеціальній гільйотині рубаються пластини потрібного розміру і товщини (1500-2000 рублів).
4. Зварювання. Нарізані на верстаті штампування з двох комплектів легко відцентрувати, для зварювання найвдаліший варіант (2000 рублів). Для вварки смуг потрібен кондуктор і досвідчений майстер. (3000-4000 рублів).
5. Фарбування. Грамотний спосіб отпескоструіть частини перед зварювальними роботами (1000 рублів), потім покрити полімерною фарбою (2000-4000 рублів). Бюджетний спосіб наждачка і пара балонів фарби (800-1000 рублів).
