Верстат для різання металу з електричної м'ясорубки

Такий саморобний станочек набагато полегшить життя майстрів, яким доводиться часто вручну пиляти метал ножівкою.

Що потрібно мати

Головний привід - електрична м'ясорубка. Сам верстат робиться з металопрокату. Для його виготовлення треба смугу товщиною приблизно 2 мм і шириною 1-2 см, металеву трубу діаметром 0,5 дюйма, довжина приблизно 50 см, підбирається з залежності від габаритних розмірів станини верстата. Сам каркас робиться з профільованих труб квадратного і прямокутного перетину, розмір 30 × 30 мм, 10 × 20 мм.
Для основи необхідно листове залізо, розміри в залежності від габаритів м'ясорубки. Деталі збираються болтами М8, для забезпечення шарнірних з'єднань потрібні шайби. Рама зварна, відповідно, треба зварювальний апарат.
Підготовчі операції для шнека м'ясорубки робляться на токарному верстаті, отвори висвердлюють на свердлильно. Метал ріжеться болгаркою, нею ж прибираються задирки. Зрозуміло, необхідний повний набір вимірювальних інструментів. Після складання верстат забарвлюється фарбами по металу.

Технологія виготовлення

Розберіть електричну м'ясорубку, дістаньте з корпусу шнек подачі. Заміряйте довжину приводного важеля, який буде приводити в рух ножівку по металу. У нашому випадку це приблизно 10 см, важіль з металевої смуги 20 × 2 мм.
Позначте місця розташування отворів і висвердлите їх. Треба три отвори два близько торців і одне на невеликій відстані і першого. Це монтажні отвори, в подальшому вони використовуються для складання конструкції.
Болгаркою відріжте смугу за розміром.
Встановіть шнек в токарний верстат і сточите зайвий метал. Зніміть один виток шнека, це необхідно для підготовки місця упору до вертикальної опори і розміщення важеля приводу.
Відзначте на смужці місце розташування опорного отвори під підготовлений шнек. Цей параметр повинен бути максимально точним.
Просвердлите в знайденої точці отвір. Його діаметр відповідає діаметру сточеними майданчики шнека.
Відріжте зайву довжину смуги, відстань від отвору приблизно 5 мм. Тут особливої ​​точності не потрібно.
З профільної труби 10 × 20 мм виготовте корпус рами для фіксації м'ясорубки. Виміряйте її довжину і ширину, прикладайте труби по периметру і болгаркою відрізайте потрібні розміри.
З металевого листа відріжте снованіе для корпусу рами кріплення м'ясорубки. Розміри знімайте з розрахунком того, що по периметру приварити три профільовані труби.
Приварите до пластині заготовки, шви накладайте по обидва боки.
Затисніть в лещатах шнек, надіньте на сточенную майданчик дві пластини (вони робилися на початкових етапах), коротку верхню приваріть до шнек. До другого отвору цієї пластини приварити шпильку або болт. Ця деталь буде приводити в руху ножівку. Друга смуга виконує функцію вертикальної опори шнека, вона повинна на ньому вільно обертатися. Відзначте її довжину, виставте шнек в м'ясорубці і приварити смугу до основи корпусу рами для фіксації м'ясорубки. Розміри повинні бути максимально точними, шнек повинен обертатися вільно, без заїдань і в горизонтальній площині.
Щоб окалини зварювання не зашкодили пластиковий корпус м'ясорубки, зробіть будь-який захисний бар'єр.
Виготовте втулки, довжина кожної приблизно 3 см, розріжте трубу на потрібні шматки. Внутрішній діаметр цих втулок (діаметр проходу) повинен дорівнювати зовнішньому діаметру труби верстата. Вона в них буде рухатися, ніж плавніше хід - тим краще.
Одягніть дві втулки на трубу приводу і закріпіть їх між собою металевою смугою. Відстань між втулками вибирається з урахуванням довжини полотна ножівки. Звертайте увагу, щоб втулки розташовувалися строго на одній осі, а смуга була перпендикулярна їх діаметрам, це важливі параметри. Перевірте плавність ходу вузла.
Видаліть окалину, переконайтеся в якості зварного шва. По довжині привареної смуги відріжте ще одну. Приварите її з протилежного боку втулок.
Відріжте шматок смуги довжиною 7 см, приварити його до рухомої трубі. Деталь повинна бути в центрі, вона зберігає вертикальне положення ножівки по час роботи верстата. Таку ж деталь приваріть і з іншого боку, між ними розташовується довга смуга, що зв'язує дві втулки.
Зробіть смугу для кріплення пиляльного полотна, її довжина 8 см. Просвердлите отвір під ножівку, приварите до рами.
Відріжте другу смугу, її довжина повинна бути коротше приблизно на 1 см, до неї буде приварюватися втулка механізму натягування полотна. Приварите до смужці втулку, а потім готову деталь до рухомого рамці.
Встановіть в ніжки ножівку по металу, перевірте її положення і працездатність всіх елементів. Приварите їх до довгих смугах рухомий труби. Таким способом зроблена рамка приводу, в ній фіксується ножівка.
Натягування полотна робиться шпилькою, відміряйте її довжину і відріжте заготівлю. Один торець сточите на наждаку, зробіть його поверхні плоскими. До них прилягає ножовочное полотно.
На плоскому кінці просвердлите отвір діаметром 3-5 мм для болтика фіксації ножівки.
У вертикальній опорі ножівки (можна в тій, до якої приварена натяжна трубка), висвердлите отвір. Воно повинно розташовуватися посередині висоти.
У металевій смузі просвердлите отвір такого ж діаметру. Ця деталь буде виконувати функцію приводного шатуна і передавати зворотно / поступальні рухи від шнека м'ясорубки до рамці ножівки.
Приміряйте вузли, зробіть позначку розташування другого отвори і висвердлите його. Надлишок смуги по довжині відріжте. Всі рухомі елементи готові, слід приступати до рами.

Виготовлення рами верстата

Висвердлите отвір в торці нерухомою трубки.
Виготовте дві смуги з отворами, першу використовуйте як шаблон, для підвищення точності вимірів затискає їх струбциною або спеціальним пристосуванням. Довжина смуг повинна приблизно на 8 см перевищувати висоту шнека від горизонту.
Зберіть вузол: з двох сторін трубки встановіть смуги і вставте в отвори болтик. Приварите опори трубки до рамці фіксації м'ясорубки.
Від профилированной труби 30 × 30 мм відріжте шматок, це буде головний несучий елемент станини, до нього приварюються деталі для кріплення лещат. Довжина труби дорівнює приблизно 35-40 см.
Болгаркою акуратно зніміть всі гострі кути і задирки зі зробленим раніше рухомий рамки установки пиляльного полотна.
Від профільної труби 10 × 20 мм відріжте два шматки довжиною приблизно по 10 см, вони потрібні для кріплення лещат для розпилюються на верстаті деталей. Просвердлите в них отвори під болти.
З листової сталі виріжте два прямокутника для фіксації, розмір приблизно 5 × 10 см, по кутах висвердлите чотири отвори діаметром 4-5 мм.
Зваріть деталі станини в єдину конструкцію. Слідкуйте за їх становищем, всі повинні бути строго вертикальними і паралельними, кути між прилеглими елементами і вузлами тільки прямими.
Очистіть поверхні металу від іржі і пофарбуйте верстат. Рекомендується для нерухомих деталей використовувати синю фарбу, для рухливих зелену. Ковзну трубку попередньо закрийте папером - фарба буде створювати непотрібне опір руху.
Тепер залишилося зібрати вузли верстата. Користуйтеся болтиками, шайбами ​​і гайками відповідних розмірів. Сильно металовироби не затягуйте, вони повинні мати свободу обертання або кочення. Щоб гайки мимоволі не відкручувалися, всіх їх слід затискати контргайками.
Спочатку перевірте працездатність рухомий рамки кріплення ножівки. Все в нормі - продовжуйте складання верстата. Встановіть на місце ножівку, натягніть її.
Прикрутите лещата, вставте в них шматок металу, включите верстат і насолоджуйтеся результатами своєї праці.

Висновок

Чим точніше будуть деталі - тим менше биття, тим довше служить верстат і кращої якості пропив. Звідси висновок - не поспішайте, все розміри витримуйте з максимальною точністю.