ЯК САМОМУ ЗРОБИТИ ГРИНДЕР ЗІ ЗВИЧАЙНОЇ БОЛГАРКИ

Send

Купівля стрічково-шліфувального верстата заводського виробництва пов'язана з великими витратами. Також промисловий гриндер володіє великими габаритами і для його монтажу може знадобиться значна площа.
Але є можливість виготовити цей шліфувальний верстат самому в домашній майстерні без великих витрат і, при цьому компактних розмірів, на основі стандартної болгарки.
Слід зазначити, що робота зажадає від нас деякого часу, певних навичок, підготовки матеріалів, обладнання та інструментів.

Знадобиться

Для виготовлення саморобки нам потрібні будуть цілком доступні і недорогі матеріали:

метал різний (куточок, профільна труба, смуга);
різьбові деталі (гайки, шайби, гвинти, болти, шпилька);
пружини на розтягування і стиснення;
болт з пластикової головкою-ручкою;
гільзи кабельні алюмінієві;
підшипники;
емаль по іржі.

Деякі операції можна виконати вручну, але робота піде швидше і легше, якщо в наявності буде:

болгарка з відрізним диском;
свердлильний верстат;
зварювальне обладнання;
дриль зі свердлом і зенкером;
кутник і олівець;
штангенциркуль і рулетка;
керн і молоток;
напилок по металу;
мітчик, викрутка і ключі.

Технологія виготовлення гриндера з УШМ

Наша саморобка буде складатися з трьох основних вузлів:

силової рами (каркаса);
приводу (болгарки);
натяжна роликового системи;

Краще заздалегідь підготувати, якщо не креслення, то хоча б розрахунки основних розмірів. За допомогою мірних пристосувань їх ми перенесемо на заготовки і тільки після цього приступимо до розкрою.
Раму верстата ми зваримо з квадратної труби.

Один з елементів виготовимо зі сталевого рівнополичного куточка, який після розмітки, відрізки і свердління, буде вузлом з однаковими вирізами по краях однієї полиці, а в решти виконані два рівних отвори ближче до суміжній полиці і своїх країв. Пізніше цей вузол буде ще доопрацьований.

Взявши за шаблон вищеописаний вузол, розмічаємо сталевий равнополочний куточок менших розмірів, приклавши його до укороченою полиці і, поєднавши їх центри. Переносимо на одну з полиць меншого куточка центри двох отворів. По краях намічаємо ще два отвори, рівновіддалених від торців. Потім по розмітці свердлимо 4 отвори, видаляючи задирки з усіх отворів.
Доробляємо вузол, виконаний з великого куточка: прорізаємо відрізним диском пази від краю полки до отворів, ширина яких дорівнює діаметру, прибираємо задирки і скругляются кромки напильником.

Використовуючи зварювальний шаблон, приварюють малий куточок з чотирма отворами інший полицею симетрично до торця відрізка профільної труби - елементу рами.
Збираємо вузли підстави в потрібному порядку і зварює між собою.

Розмічаємо металеву смугу, порівнюючи з довжиною однієї частини елемента (12 см), виконаного з малого куточка. У внутрішньому верхньому кутку рами маємо подовжену гайку, яка потім буде приварена.
Підкладаємо смугу під раму так, щоб вона була паралельна малому куточку і виступала за поздовжній елемент рами на 12 см. Відзначаємо на смузі по гайці місце свердління, виконуємо отвір і нарізаємо в ньому різьбу мітчиком. Приварюють за місцем гайку.

Смугу з отвором прикручуємо до гайки болтом і встановлюємо її під кутом 45 градусів до суміжних елементів рами.

У цьому положенні на смузі проводимо лінію, використовуючи зовнішню кромку вертикального елемента рами, і розрізаємо її по розмітці. До елементу рами за місцем приварюють обмежувач для важеля з косим зрізом. Важіль вкруговую обробляємо на точильному камені.

Від залишку смуги відрізаємо фрагмент заввишки трохи менше його ширини і виконуємо в ньому симетричну виїмку з меншого торця. Використовуючи цю деталь як шаблон, відрізаємо від смуги фрагмент трохи довший, але вже з відповідним шипом.
З'єднуємо два цих елементу так, щоб вони могли вільно повертатися одна відносно іншої завдяки одній осі, що проходить через наскрізний отвір в двох виступах і одному шипі.

У плоскому торці важеля свердлимо два отвори і нарізаємо в них різьблення. Закріплюємо рухливий вузол двома гвинтами до торця важеля, а всю систему - болтом до гайки, привареною до рами.

Ближче до гострого кінця важеля і в вертикальному елементі рами навпроти свердлимо отвори і закріплюємо в ньому болти з гайками. До них приєднуємо пружину для утримання важеля в крайньому положенні.

Свердлимо в важелі і рухомому елементі отвори, а потім нарізаємо в них різьблення.

З тонкої металевої смуги відрізаємо два однакових фрагмента. Виконуємо в них по краях отвору і приварюють до рами для стійкості або кріплення до іншого підставі.

Закріплюємо гайками в крайніх отворах в елементі з куточка болти. В отворі рухомого "язичка" на важелі гайкою закріплюємо шпильку.

У два центральних отвори вставляємо і закріплюємо болти коротший. Поверх гайок кладемо шайби, зовні, використовуючи прорізи, встановлюємо елемент, виготовлений з великого куточка, і затягуємо його гайками.

На стрижень болта з пластмасовою головкою надягаємо пружину і шайбу і вкручувати його, стискаючи пружину, в отвір для гвинта в рухомому важелі так, щоб кінець болта упирався в "язичок" і його можна було при необхідності відхиляти.

З алюмінієвих кабельних гільз виконуємо три однакових трубочки і одну трохи довше. У короткі трубки упресовують в підготовлені гнізда по одному підшипника, а в довгу - шестигранну видовжену гайку, використовуючи гвинтовий прес.
На стрижні трьох болтів встановлюємо шайби, а потім - трубочки з впресованими в них підшипниками, закріплюючи їх гайками.
Металевою лінійкою виставляємо зовнішню сторону полки елемента з великого куточка в площину з трубочками на кінцях елемента з меншого куточка, і затягуємо його в цьому положенні гайками.

З металевої смуги потрібної ширини вирізаємо чотири фрагменти однієї довжини і ще два - один коротше, інший довше. З них формуємо вузол для кріплення болгарки з можливістю зміни її положення в двох площинах.

Вузол кріплення болгарки, в свою чергу, буде кріпитися до основи рами за допомогою двох болтів, приварених до неї заздалегідь.
Встановлюємо болгарку на місце, а на шпиндель навертаються алюмінієву трубочку з впрессованной в неї гайкою.

Ставимо на місце пружину рухомого важеля і одягаємо на алюмінієві ролики кільцеву стрічку зі смуги наждачного паперу. Для цього, долаючи зусилля пружини, зміщуємо натяжна ролик в сторону веденого, і після установки стрічки на ролики, відпускаємо його для створення зусилля натягу.

Включаємо болгарку і спостерігаємо за стрічкою. Якщо вона зміщується в бік, то обертаючи головку гвинта, міняємо положення осі регулювального ролика і парируючи зміщення стрічки.
Залишається лише з боку робочої гілки наждачним стрічки встановити робочий столик за допомогою регульованої консолі, закріпленої на рамі.