ОГЛЯД РІЗНОВИДІВ ДИСКІВ ДЛЯ БОЛГАРКИ

Send

Правильний вибір диска для болгарки (кутової шліфувальної машини) - ключова умова досягнення бажаного результату при виконанні тих чи інших робіт. При цьому слід не тільки орієнтуватися на розміри кола, в числі яких товщина, посадковий або максимальний діаметр, але і призначення, відповідність ГОСТ та інші параметри. Адже кожна різновид насадок ефективна виключно при вирішенні певних завдань.

Призначення і типи дисків

Диски для болгарки - витратний інструмент у вигляді кола (чаші) з особливою ріжучої, що чистить, шліфувальної або іншої кромкою і посадковим отвором для фіксації на валу УШМ. З урахуванням виконання і призначення існують кілька різновидів:

Відрізні

Характеризуються невеликою товщиною 1-3,2 мм при зовнішньому діаметрі 115-320 мм і специфічної ріжучої крайкою. Нерідко виділяються на тлі інших аналогів певним кольором маркування з урахуванням матеріалу, для різання якого призначені:

Для металу:
Сталеві кола для різних металів та їх сплавів з абразивними поверхнями з кристалічного глиноземного або синтетичного корунду (електрокорунду). Основний відтінок маркування - синій. Ріжуть профілі, труби, арматуру і ін.
Для каменю:
Абразивна ріже частина з карбіду кремнію може бути декількох видів:
- суцільний - для доломіту, вапняків та інших м'яких порід;
- сегментированной або турбо - для базальтів, лабрадоритів та іншого твердого каменю, а також плитки.
Колір маркування, як правило, зелений.
Для дерева:
Пильні кола перетином до 2 мм, що нагадують диски для циркулярних пилок діаметром до 320 мм. З урахуванням форми зубів виробляються такі види:
- змінно скошені - універсальні;
- прямі - для хвойних та інших м'яких порід;
- трапецієподібні - для деревини середньої і підвищеної щільності.
Найбільш безпечні для роботи універсальні пильні диски з ріжучої кромкою у вигляді ланцюга від бензопили. При заклинюванні ріжучого елемента, коло продовжує обертання, що дає можливість швидко відключити болгарку з мінімальним ризиком травмування.
алмазні:
Універсальні сталеві диски з ободом ріжучої частини на основі сплаву нікелю, олова, цинку або кобальту, в який вкраплена алмазна крихта. Призначення зносостійких кіл визначається з урахуванням технології фіксації крихітних алмазів на ободі:
- гальваніка (тверда обв'язування) - для пісковика і інших щодо м'яких порід;
- лазерне зварювання або спікання (м'яка обв'язування) - бетон, граніт і інші тверді матеріали.
Залежно від особливостей виконання ріжучої кромки розрізняють наступні види алмазних кіл:
- сегментовані - груба різання бетону, каменю та інших високоміцних матеріалів сухим або мокрим способом;
- суцільні - високоточна різання, в тому числі металів і каменю з водяним охолодженням;
- косі насічки (турбо) - швидка і точна обробка різних матеріалів сухим методом.
Залежно від типу використовуваної різновиди штучних алмазів можуть бути монокристаллическими або полікристалічний. Перші застосовуються для обробки металу або каменю, другі - для відносно м'яких матеріалів.

Обдирні і зачисні

Робоча частина у вигляді сталевої чашки або двох об'єднаних дисків, по кромці яких змонтовані кручені шарошки, щітки або просто металевий дріт. Призначені для видалення іржі, корозії і різних покриттів - фарба, лак, полімер, засохлий цемент та ін. Незамінні при кузовному ремонті автомобілів, різних машин і обладнання. Перетин і міцність дроту визначає ступінь обробки.
Існують алмазні та абразивні обдирні диски з робочими гранями, як у заточувальних кіл. Використовуються для видалення штукатурки, бетонних, кам'яних та інших високоміцних оздоблювальних покриттів.

Шліфувальні і полірувальні

Болгарка є кутовий шліфувальною машиною, тому її "коник" - циклювання паркету, груба і фінішна обробка різних поверхонь, торців і крайок. З огляду на це існує велика лінійка дисків для шліфування та полірування, в тому числі:

кордові щітки - чорнова обробка для вирівнювання або очищення поверхні;
торцеві абразивні насадки - спеціально спроектовані для шліфування торців деталей;
пелюстки - особливі диски у вигляді абразивних полотен різної зернистості, її ступінь визначає якість шліфування;
повстяні (тканинні) кола - ідеально пристосовані для дзеркальної поліровки, в тому числі і з використанням спеціальної рідини або мелкоабразівной пасти;
фіброві насадки - хороший варіант для обробки металевих поверхонь;
ланцюгові і круги-рубанки цельнолитого типу слід використовувати виключно з болгарками, укомплектованими додатковими рукоятками, дозволяють виконувати грубу обробку колод, бруса та інших видів деревини.

Фрезерувальними

Насадки цієї категорії виробляються двох типів: кола і фрези. У першому випадку структура бічній робочої поверхні диска нагадує рашпіль. Застосовуються для грубої обробки деревини. Фрези відрізняються як розмірами, так і конфігурацією зубів. Дозволяють виконувати такі операції:

вирізка пазів;
вибірка чаш і поглиблень;
обробка кромок і торців;
розпил малогабаритних заготовок тощо.

Заточувальні

Традиційні диски, ідентичні як для точильних верстатів. Ключова відмінність від абразивних відрізних аналогів в товщині і можливості обробляти деталі бічною частиною. Переріз не менше 5 мм. Крім заточування інструментів, можуть використовуватися для видалення зварювальних швів та інших видів грубої шліфовки металу.

Особливості маркування дисків для болгарки

Поряд зі штрих-кодом країни виробника і призначенням, на маркуванні дисків для болгарки вказуються такі дані:

характеристика, наприклад, алмазний, абразивний і ін .;
розміри: зовнішній діаметр ріжучої кромки, товщина і діаметр посадкового отвору в мм;
максимальна кутова швидкість;
гранична швидкість обертання;
кут роботи;
які операції заборонено виконувати;
вказівки з безпеки у вигляді піктограм;
дата виготовлення і термін закінчення придатності.

Плюс до цього, можна дізнатися і іншу інформацію виробника. Наприклад, відповідність певним стандартам, нормативні документи, відповідно до яких виготовлено виріб тощо.

Send