ПАЯЛЬНИК ДЛЯ ПОЛІПРОПІЛЕНОВИХ ТРУБ З ПРАСКИ СВОЇМИ РУКАМИ

Send

Труби та фітинги з поліпропілену сьогодні можна сказати в тренді. Їх застосовують для всередині будинкових та квартирних сантехнічних та опалювальних розводок і мереж. Популярність цього матеріалу обумовлена в першу чергу зручністю роботи з ним. На відміну від металевих труб, їх не потрібно згинати трубогибам, нарізати різьблення і варити зварюванням. Вся трудомісткість цієї професії залишилася в минулому з приходом такого матеріалу, як поліпропілен.
Основним інструментом для роботи з поліпропіленових виробами вважається електричний паяльник або праска. У заводському комплекті він обладнаний насадками-гільзами для спайки труби фітингів стандартних діаметрів. Їх можна купити і окремо. Але бувають випадки, коли з яких-небудь причин заводський паяльник не доступний і немає можливості його купити, а з усіх деталей в наявності тільки зварювальні насадки. Ось тут якраз і стане в нагоді саморобний сантехнічний паяльник.

Ця саморобка з розряду "дмухнув, плюнув і справу зробив". Зібрати її можна буквально на колінах зі старого праски і дерев'яного бруска. З таким саморобним нагрівачем ви точно врятуєте ситуацію, і впораєтеся з пайкою поліпропіленових труб. А як його зробити, ми зараз покажемо.

Що знадобиться для складання паяльника

Старий праска з робочою нагрівальної підошвою;
Дерев'яний брусок, орієнтовним перерізом 40х50 мм, довжина 40-50 см;
Чотири самореза-прессшайбою, 3х14-16 мм;
Насадки-гільзи для сантехнічного паяльника з притискним болтом;
Кабель живлення з вилкою;
Ізолента, саморізи 45 мм.

З інструментів необхідно мати: дриль або шуруповерт з хрестовим насадкою для шурупів, свердла діаметром 6-8 мм, шліфувальний верстат або наждачку, малярський ніж, плоскогубці і молоток.

Збираємо саморобний паяльник для поліпропіленових труб

Насамперед розбираємо побутової праска, відключаючи підошву від терморегуляторів. Інша частина праски нам більше не знадобиться.

Далі готуємо дерев'яний брусок. При необхідності його можна розпиляти, прострогать або ж просто почистити на наждачному колі, як це зробив автор саморобки (фото).

Для закріплення бруска просвердлюємо кілька отворів на підошві праски, у вільній від нагрівального елементу зоні. Діаметр свердла повинен бути менше ширини капелюшки самореза.

Підігнаний по перетину брусок вставляємо в паз підошви, і кріпимо на кілька саморізів за допомогою шуруповерта та хресний насадки.

На кінці контактної групи нагрівача є болти. Під них свердлимо пазові отвори з обох сторін бруска, і розгортаємо контакти плоскогубцями для їх підключення.

Пластини контактів притискаємо декількома саморізами - прессшайбою.

Недалеко від закінчення підошви просвердлюємо отвір під притискною болт для гільз. Тепер можна закріпити кілька парних зварювальних насадок. Садимо їх на притискної болт, і підтягуємо шестигранним ключем.

Все що залишається, це підключити кабель живлення до контактної групи, і обмотати зону контактів на рукоятці ізоляційною стрічкою.

Паяльник готовий до роботи. Такий пристрій можна застосовувати для спайки поліпропіленових труб і фітингів, виробляючи сантехнічну або опалювальну розводку.

Висновок

Незважаючи на простоту конструкції, її не можна вважати повністю доопрацьованій. У ній відсутня терморегулятор нагріву із захисною автоматикою. Ергономіка інструменту теж залишає бажати кращого, адже такий пристрій повинен стійко стояти на ребрі під час роботи. Однак цей саморобний апарат служить доказом, що при бажанні навіть спеціалізований інструмент можна зібрати з підручних деталей.

Send